Nossa máquina para placas de fibrocimento é uma solução de alto desempenho para produzir materiais de construção duráveis, resistentes ao fogo e à água. Por meio do processo de formação por fluxo ou da tecnologia de extrusão a vácuo, combina cimento, areia de sílica e fibras sem amianto para formar placas densas e uniformes.

A linha de placas de fibrocimento atende espessuras de 4–20 mm e tamanhos padrão como 1220×2440 mm. Os recursos incluem cura em autoclave para maior resistência, operação eficiente e reciclagem de resíduos. Nossos equipamentos fornecidos diretamente pela fábrica permitem produzir placas para revestimentos externos, divisórias internas e aplicações industriais.

Fluxo de processo da máquina de chapa de fibrocimento:
O processo começa com polpação de fibra sem amianto (batida, dimensionamento), garantindo dispersão uniforme das fibras para placas de alta resistência. Avançado sistemas de mistura de matérias-primas combine cimento, areia de sílica e aditivos para obter qualidade consistente.
Uma máquina de formação por fluxo produz as chapas com lavagem automática da tela, conformação precisa e integração contínua das operações. Um sistema transportador controlado por computador realiza o empilhamento e o transporte, reduzindo o trabalho manual.
Uma prensa hidráulica de 10.000 toneladas com tecnologia de extrusão a vácuo densifica as placas e aumenta a durabilidade. As etapas principais incluem cura em autoclave sob pressão, desmoldagem, lubrificação e transferência por transportador para melhorar a resistência à umidade.
As placas passam por cura de quatro ciclos (vapor, secagem, resfriamento, inspeção) para atender aos padrões à prova de fogo (Classe A1), à prova d'água e de alta densidade (1,2-1,8g/cm³). Os produtos finais são lixados e cortados em 1220×2440mm ou tamanhos personalizados.
Veja como nossas máquinas de fibrocimento produzem placas resistentes ao fogo — assista agora!
Especificações da máquina de painel de fibra de cimento
| Parâmetro | Detalhes |
| Faixa de densidade | 1.2-1.8g/cm³ |
| Classificação de fogo | Classe A1 (Não Combustível) |
| Absorção de Água | ≤10% |
| Saída | 300,000㎡-800,000㎡/ano |
| Dimensões da placa de fibrocimento | 1220×2440mm, 1200×2400mm |
| Espessura da placa | 4-20mm |
| Tensão / Potência | 380V, 50Hz |
| Fórmula de Matéria Prima | Cimento (50%), Areia Sílica (15%), Fibra (15%), Aditivos (20%) (Ajustável) |
Composição de máquinas para fabricação de placas de fibrocimento
① Sistema de processamento de matéria-prima
② Sistema de fabricação de placas
③ Máquina de prensagem
④ Equipamento Auxiliar
Aplicações da placa de fibrocimento
- Construção e Arquitetura
- Revestimento Externo: Painéis resistentes às intempéries e estáveis aos raios UV para paredes, telhados e fachadas.
- Divisórias Interiores: Placas corta-fogo (Classe A1) e insonorizadas para escritórios, residências e espaços públicos.
- Pisos: Placas de alta densidade para contrapisos ou acabamentos decorativos.
- Uso Industrial e Comercial
- Carcaça da Máquina: Invólucros de proteção para equipamentos em fábricas.
- Barreiras contra incêndio: Usado em armazéns, túneis e usinas de energia para retardar chamas.
- Isolamento térmico: Combinado com lã mineral para isolamento térmico e acústico.
- Soluções decorativas e funcionais
- Tapume e acabamento: Texturas e cores personalizáveis para uma estética moderna ou tradicional.
- Sistemas de teto: Painéis à prova de umidade para cozinhas, banheiros e porões.
- Estantes Industriais: Placas resistentes para racks de armazenamento.
- Aplicações Especializadas
- Edifícios Agrícolas: Resistente a pragas e umidade em celeiros ou estufas.
- Infraestrutura de Transporte: Plataformas ferroviárias, abrigos de ônibus e barreiras acústicas.
- Projetos Ecológicos: Placas recicláveis e sem amianto para construção sustentável.

Por que nos escolher para suas necessidades de máquinas de placas de fibrocimento?
- Flexibilidade multiprocesso: Métodos de extrusão por fluxo e a vácuo para placas de alta densidade (1,2–1,8g/cm³).
- Certificado CE: Conformidade com os padrões de segurança e qualidade da UE (ISO 9001/SGS).
- Eficiência energética: Consumo de energia 30% menor em comparação aos modelos tradicionais.
- Saída personalizada: Escolha entre 300.000㎡–800.000㎡ de capacidade anual.
- Projetos personalizados: Espessura ajustável (4–20 mm) e formatos (1220×2440 mm ou personalizados).
- Adaptabilidade da matéria-prima: Funciona com cimento, areia sílica e fibras sem amianto.
- Fundada em 1980: mais de 100 linhas instaladas com sucesso em mais de 50 países, como Arábia Saudita, Índia e Alemanha.
- Soluções chave na mão: Suporte completo, desde a instalação até o treinamento do operador.
- Assistência técnica 24 horas por dia, 7 dias por semana: Solicita solução de problemas via WhatsApp/e-mail.
- Ecológico: O sistema de reciclagem de 95% de resíduos reduz o impacto ambiental.
- Baixa pegada de carbono: Os componentes que economizam energia atendem aos padrões de construção verde.
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