Name: Ligne de production de panneaux en fibrociment
Brand: LONGKOU DEYI

Notre machine pour panneaux en fibrociment est une solution performante pour produire des matériaux de construction durables, résistants au feu et à l’eau. Grâce au procédé de formage par coulage continu ou à l’extrusion sous vide, elle associe ciment, sable siliceux et fibres sans amiante pour former des panneaux denses et homogènes.

La ligne de panneaux en fibrociment accepte des épaisseurs de 4 à 20 mm et des formats standards comme 1220×2440 mm. Elle intègre la cure en autoclave pour améliorer la résistance, un fonctionnement économe en énergie et le recyclage des déchets. Nos équipements fournis directement par l’usine permettent de produire des panneaux pour le bardage extérieur, les cloisons intérieures et les usages industriels.

Flux de processus de la machine à feuilles de fibrociment :

1. Mise en pâte et préparation des matières premières
Le processus commence par pâte à papier sans amiante (battage, encollage), assurant une dispersion uniforme des fibres pour les panneaux à haute résistance. Avancé systèmes de mélange de matières premières combinez le ciment, le sable de silice et les additifs pour une qualité constante.

2. Formage et convoyage
Une machine de formage par coulage continu produit les feuilles avec lavage automatique de la toile, formage précis et enchaînement continu des opérations. Un système de convoyage piloté par ordinateur assure l’empilage et le transport, limitant le travail manuel.

3. Pressage à haute pression
Une presse hydraulique de 10 000 tonnes, associée à la technologie d’extrusion sous vide, densifie les panneaux et améliore leur durabilité. Les étapes principales comprennent la cure en autoclave sous pression, le démoulage, l’huilage et le transfert par convoyeur pour renforcer la résistance à l’humidité.

4. Durcissement en plusieurs étapes et contrôle qualité
Les panneaux subissent durcissement en quatre cycles (vapeur, séchage, refroidissement, inspection) pour répondre aux normes ignifuges (classe A1), imperméables et haute densité (1,2-1,8 g/cm³). Les produits finaux sont poncés et coupés à 1 220 × 2 440 mm ou à des dimensions personnalisées.

Découvrez comment nos machines pour fibrociment produisent des panneaux résistants au feu — regardez la vidéo !

Spécifications de la machine à panneaux de fibres de ciment

Paramètre	Détails
Plage de densité	1.2-1.8g/cm³
Classement incendie	Classe A1 (Incombustible)
Absorption d'eau	≤10%
Sortie	300,000㎡-800,000㎡/an
Dimensions du panneau de fibrociment	1220×2440mm, 1200×2400mm
Épaisseur du panneau	4-20mm
Tension / Puissance	380V, 50Hz
Formule de matière première	Ciment (50%), Sable de Silice (15%), Fibre (15%), Additifs (20%) (Réglable)

Composition des machines de fabrication de panneaux de fibrociment

① Système de traitement des matières premières

② Système de fabrication de plaques

③ Machine à presser

④ Équipement auxiliaire

Applications du panneau de fibrociment

Les panneaux de fibrociment sont des matériaux de construction polyvalents et performants, idéaux pour diverses industries et environnements. Les applications clés incluent :

Construction et architecture
- Revêtement extérieur: Panneaux résistants aux intempéries et stables aux UV pour murs, toitures et façades.
- Cloisons intérieures: Panneaux coupe-feu (Classe A1) et insonorisés pour bureaux, habitations et espaces publics.
- Revêtement de sol: Panneaux haute densité pour sous-planchers ou finitions décoratives.
Utilisation industrielle et commerciale
- Boîtier de machine: Enceintes de protection pour équipements dans les usines.
- Barrières coupe-feu: Utilisé dans les entrepôts, les tunnels et les centrales électriques pour l’ignifugation.
- Isolation thermique: Associé à de la laine minérale pour l'isolation thermique et acoustique.
Solutions décoratives et fonctionnelles
- Revêtement et garniture: Textures et couleurs personnalisables pour une esthétique moderne ou traditionnelle.
- Systèmes de plafond: Panneaux résistants à l'humidité pour cuisines, salles de bains et sous-sols.
- Étagères industrielles: Panneaux robustes pour racks de stockage.
Applications spécialisées
- Bâtiments agricoles: Résistant aux parasites et à l'humidité des granges ou des serres.
- Infrastructures de transport: Quais ferroviaires, abribus et murs antibruit.
- Projets écologiques: Panneaux recyclables et sans amiante pour une construction durable.

Pourquoi nous choisir pour vos besoins en machines pour panneaux de fibres-ciment ?

1. Technologie de pointe

Flexibilité multi-processus: Méthodes d'extrusion par flux et sous vide pour les panneaux haute densité (1,2 à 1,8 g/cm³).
Certifié CE: Conformité aux normes de sécurité et de qualité de l'UE (ISO 9001/SGS).
Économe en énergie: Consommation d'énergie 30% inférieure par rapport aux modèles traditionnels.

2. Personnalisation et évolutivité

Sortie sur mesure: Choisissez entre une capacité annuelle de 300 000㎡ à 800 000㎡.
Conceptions sur mesure: Épaisseur réglable (4–20 mm) et formats (1220 × 2440 mm ou personnalisé).
Adaptabilité des matières premières: Fonctionne avec du ciment, du sable de silice et des fibres sans amiante.

3. Expérience et assistance mondiales

Fondée en 1980 : plus de 100 lignes installées avec succès dans plus de 50 pays, dont l’Arabie saoudite, l’Inde et l’Allemagne.
Solutions clé en main: Assistance complète depuis l'installation jusqu'à la formation des opérateurs.
Assistance technique 24h/24 et 7j/7: Dépannage rapide via WhatsApp/E-mail.

4. Objectif développement durable

Écologique: Le système de recyclage des déchets à 95 % réduit l'impact environnemental.
Faible empreinte carbone: Les composants économes en énergie répondent aux normes de construction écologique.

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