Linha de produção de blocos AAC | Solução de fabricação de concreto leve de alta eficiência com tecnologia de autoclave | Personalizável para capacidade de 50.000 a 1.000.000 m³/ano | Direto da fábrica ecologicamente correto

Linha de produção de blocos de concreto celular autoclavado (máquina para fabricar blocos AAC) produz tijolos de concreto aerado autoclavados leves e ecologicamente corretos com vantagens de economia de custos. A linha de produção de blocos AAC depende de maquinário especializado para fornecer materiais de construção leves e com baixo consumo de energia. O equipamento principal inclui:

Triturador de mandíbula – Tritura matérias-primas (areia e calcário) em agregados grossos, com granulometria ajustável de 30–300 mm, para uma preparação uniforme antes das etapas seguintes.
Moinho de bolas – Moe os materiais com esferas de aço até obter pós finos (granulometria ≤80 μm), necessários para uma mistura de polpa homogênea.
Sistema de lote automatizado – Integra balanças de polpa e controle DCS para medir cimento, cal, água e pó de alumínio com precisão de ±0,5%, otimizando o uso de materiais.
Misturador de vazamento de alta velocidade – Homogeneíza a polpa com agentes de expansão em 30–60 segundos, formando misturas aeradas leves para o vazamento nos moldes.
Câmara de pré-cura – Fornece temperatura e umidade constantes (40–60℃, 85–95% de umidade) para endurecer a pasta em 2–4 horas, permitindo uma desmoldagem suave.
Autoclave de cura – O componente principal utiliza pressão elevada (1,0–1,5 MPa) e temperatura de 180–200 °C para curar os blocos em 8–12 horas, aumentando a resistência à compressão (3,5–7,5 MPa).
Máquina de corte de precisão – Realiza cortes horizontais e verticais com precisão de ±1 mm para formar blocos (dimensão padrão: 600×200×200 mm), com possibilidade de dimensões personalizadas.
Sistema de Transporte Inteligente – Inclui carros de transferência e equipamentos de elevação para o transporte automático de materiais, garantindo fluxo contínuo e capacidade de 50,000–1,000,000 m³/ano.

Matérias-primas do bloco AAC

AAC é um produto leve de silicato celular. Made from silicon-based materials (sand, fly ash, silicon-rich gangue) and calcium sources (cement, lime), it is mixed with a foaming agent (aluminum powder). Through processes like batching, mixing, pouring, pre-curing, cutting, and autoclaving, this lightweight concrete product is formed, featuring low density and cellular structure.

Como fazer um bloco AAC?

Fluxo de processo da planta de fabricação de tijolos AAC

Matérias-primas: moer cinzas volantes (rejeitos, etc.), cal e gesso até a finura requerida (200 mesh) e armazená-los.
Dosagem: misturar cinzas volantes, cimento, cal, gesso e água nas proporções definidas, em um recipiente de mistura.
Preparação da polpa: aquecer a polpa com vapor até 40–50 °C e, em seguida, adicionar pó de alumínio e moer por 1 minuto.
Expansão: despejar a polpa nos moldes e deixá-la em uma câmara de cura durante 2–2,5 horas para a expansão.
Corte: quando o corpo verde atingir resistência suficiente, cortá-lo nas dimensões especificadas e transferir os blocos para os carros.
Cura em autoclave: os carros entram na autoclave, passando pelas etapas de vácuo, elevação, manutenção e redução da pressão. A cura ocorre sob pressão constante de 1,2 MPa durante aproximadamente 12 horas.
Produtos acabados: empilhar os blocos após a cura em autoclave. As sobras e a água residual geradas durante a produção podem ser recicladas.

Vantagens do bloco AAC

Os blocos AAC oferecem várias vantagens:

leve (1/5 do concreto tradicional)
excelente isolamento térmico (economia de energia para edifícios)
bom isolamento acústico proporcionado pela estrutura celular
alta resistência ao fogo (não combustível, resiste por 3+ horas)
facilidade de execução (permite serrar e perfurar)
a baixa densidade reduz o peso próprio da parede
ecologia (usa resíduos industriais como cinzas volantes)
superfícies lisas que reduzem a necessidade de reboco

Por que nos escolher?

1. Criar valor para os clientes:Compreendendo as necessidades do cliente: Estabelecer uma comunicação próxima para obter uma compreensão clara das reais necessidades dos clientes. Fornecer produtos ou serviços de alta qualidade: Atender às expectativas dos clientes e superar os concorrentes. Focando na qualidade do produto e entregando valor único. Inovação Contínua: Buscar a excelência e otimizar os fluxos de design e processos são cruciais para manter a competitividade e criar valor para os clientes.

2.Qualidade como base, centralização no cliente: A qualidade como base implica o estabelecimento de um sistema de gestão de qualidade sólido, o controle rigoroso das matérias-primas e dos processos de produção, o fortalecimento da inspeção e testes de qualidade e o cultivo de uma consciência de qualidade que envolve todos os funcionários.

3. Nível tecnológico avançado: A inovação tecnológica e o investimento em P&D são cruciais para os fabricantes de máquinas de tijolos AAC. Através da inovação e do investimento, a eficiência, a qualidade e a fiabilidade das máquinas foram melhoradas para satisfazer as exigências do mercado. Concentre-se no desenvolvimento sustentável, reduza o consumo de energia e as emissões e adote materiais ecológicos e energia limpa. Estabelecer parcerias para garantir fornecimento estável e componentes de alta qualidade. Cooperar com associações industriais e institutos de pesquisa para promover a inovação tecnológica e o desenvolvimento de padrões para o crescimento da indústria. Compromisso com as necessidades do cliente, sustentabilidade e sucesso a longo prazo. Contribute to the prosperity of the industry.

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Linha de produção de blocos de concreto celular autoclavado AAC