สายการผลิตแผ่นยิปซัมของบริษัทเราออกแบบมาเพื่อผลิตแผ่นยิปซัมคุณภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมก่อสร้าง เครื่องผลิตแผ่นยิปซัมนี้ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำ ผสานเทคโนโลยีสมัยใหม่กับชิ้นส่วนที่แข็งแรง เพื่อให้การผลิตเป็นไปอย่างราบรื่นและตอบสนองความต้องการของตลาดที่หลากหลาย
สารบัญ
ผลผลิตประจำปี 5 ล้านตารางเมตร-30 ล้านตารางเมตร
คุณสมบัติหลักของสายการผลิต Plasterboard:
- กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: จากการผสมวัตถุดิบ (ยิปซั่มสารละลาย กระดาษ สารเติมแต่ง) ไปจนถึงการขึ้นรูป การอบแห้ง และการตัด ของเรา เครื่องยิปซั่มบอร์ด ปรับปรุงทุกขั้นตอนให้มีประสิทธิภาพสูงสุด
- เอาต์พุตอเนกประสงค์: ผลิตได้มาตรฐาน แผ่นยิปซั่ม (หน้ากระดาษ) ทนไฟ กันความชื้น และกระดานตกแต่ง เหมาะสำหรับผนัง เพดาน และฉากกั้น
- ปริมาณงานสูง: กำลังการผลิตขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของบอร์ดและการกำหนดค่าสายการผลิตที่เลือก
- เครื่องจักรที่ปรับแต่งได้: สามารถนำไปผลิตแผ่นกระดานที่มีความหนา (6 มม.–25 มม.) และขนาดต่างๆ ได้ ตรงตามมาตรฐานสากล
ประเภทของกระดาษยิปซั่มบอร์ดหน้ากระดาษ
ข้อมูลต่อไปนี้แสดงพารามิเตอร์ของสายการผลิตที่สอดคล้องกันตามกำลังการผลิตที่แตกต่างกัน คุณสามารถดูข้อมูลเกี่ยวกับสายการผลิตที่เกี่ยวข้องโดยพิจารณาจากข้อกำหนดในการสร้างโรงงาน งบประมาณ และกำลังการผลิต
| กำลังการผลิต（10,000 m²） | ขนาดสายการผลิต (ม.) | ขนาดอาคารโรงงาน (ม.) | ปริมาณตู้คอนเทนเนอร์ (ตู้คอนเทนเนอร์ 40 ฟุต) | ความเร็วการตั้งค่าเริ่มต้น(ม./นาที) |
| 100 | 80*15 | 100*20 | 6 | 2 |
| 200 | 100*15 | 120*20 | 8 | 4 |
| 300 | 110*15 | 130*20 | 10 | 6 |
| 400 | 120*20 | 140*30 | 12 | 8 |
| 500 | 140*20 | 160*30 | 15 | 10 |
| 600 | 150*25 | 170*30 | 17 | 12 |
| 700 | 160*32 | 190*40 | 19 | 14 |
| 800 | 170*32 | 200*40 | 22 | 16 |
| 900 | 180*32 | 210*40 | 26 | 18 |
| 1000 | 190*32 | 240*40 | 30 | 20 |
| 1200 | 210*32 | 260*40 | 33 | 24 |
| 1500 | 250*32 | 300*40 | 38 | 30 |
| 1800 | 280*32 | 350*40 | 41 | 36 |
| 2000 | 320*32 | 380*40 | 45 | 40 |
| 2500 | 350*42 | 430*50 | 52 | 50 |
| 3000 | 380*42 | 450*50 | 60 | 60 |
การใช้งานผลิตภัณฑ์
แผ่นยิปซั่มที่ผลิตโดยสายการผลิตของเรามีความหลากหลายและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ นี่คือรายละเอียดโดยละเอียด:
1. ภาคการก่อสร้าง
2. โซลูชั่นด้านการทำงาน
- พื้นที่ทนไฟ: แผ่นยิปซั่มกันไฟถูกนำไปใช้กับฉากกั้นทนไฟ ปล่องบันได และปล่องลิฟต์ เพื่อความปลอดภัยและเป็นไปตามข้อกำหนดของอาคาร
- สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นได้ง่าย: แผ่นยิปซัมกันความชื้น เหมาะสำหรับห้องครัว ห้องน้ำ ห้องใต้ดิน ป้องกันการเสียหายจากความชื้น
3. ฉนวนกันเสียงและความร้อน
- ก้ันเสียง: ใช้ในสตูดิโอบันทึกเสียง โรงภาพยนตร์ และห้องประชุม เพื่อลดการส่งผ่านเสียงรบกวนและปรับปรุงคุณภาพเสียง
- ประสิทธิภาพเชิงความร้อน: บูรณาการเข้ากับระบบผนังภายนอกและหลังคาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยลดการถ่ายเทความร้อน
แผ่นยิปซั่มของเราผสมผสานความทนทาน ใช้งานได้หลากหลาย และความคุ้มค่า ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับโครงการก่อสร้างและการออกแบบสมัยใหม่
กระบวนการผลิต
1. ส่วนการจ่ายวัสดุ
ในสายการผลิตแผ่นยิปซัมของเรา การจ่ายวัตถุดิบตามสัดส่วนเป็นขั้นตอนสำคัญ อุปกรณ์จะตวงยิปซัมสำหรับงานก่อสร้าง แป้งดัดแปร สารเร่งการก่อตัว และส่วนผสมอื่นอย่างแม่นยำ หลังจากตวงแยกแล้ว วัตถุดิบจะเข้าสู่เครื่องผสมแบบสกรู จากนั้นส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันจะถูกป้อนเข้าเครื่องผสมแนวตั้งอย่างต่อเนื่อง ขั้นตอนนี้ช่วยให้สัดส่วนวัตถุดิบถูกต้องและเป็นพื้นฐานของการผลิตแผ่นยิปซัมคุณภาพสูง
2. ส่วนการขึ้นรูป
ส่วนขึ้นรูปของเครื่องยิปซั่มบอร์ดของเราคือส่วนที่บอร์ดขึ้นรูป กาวกาวจากหม้อจะถูกป้อนเข้าที่ปากขนาดของสถานีขึ้นรูป ใช้เทปกาวทั้งสองด้านของกระดาษด้านบนแผ่นยิปซั่ม กระดาษปกด้านบนและด้านล่างจะถูกส่งไปยังชั้นวางกระดาษโดยใช้รอกไฟฟ้า ขั้นตอนนี้จะสร้างโครงสร้างพื้นฐานของแผ่นยิปซั่มซึ่งเป็นส่วนสำคัญของสายการผลิตโดยรวม
3.ส่วนการอบแห้ง
เมื่อขึ้นรูปแล้ว แผ่นบอร์ดจะเข้าสู่ส่วนการอบแห้ง พวกเขาจะถูกส่งไปยังแต่ละชั้นของเครื่องอบแห้ง 8 ชั้นโดยผู้จัดจำหน่ายแบบสะพานตามโปรแกรม เครื่องอบแห้งใช้ก๊าซธรรมชาติ - น้ำมันนำความร้อนแบบร้อนเป็นแหล่งความร้อน ด้วยระบบท่อลมด้านบนแบ่งออกเป็น 2 ส่วน ทำให้แห้งได้อย่างมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของแผ่นยิปซั่ม
4. ตัดขอบและซ้อนส่วน
หลังจากการอบแห้ง บอร์ดจะถูกส่งไปยังเครื่องตัดขอบโดยใช้สายพานลำเลียงหลายตัว เครื่องตัดให้ได้ขนาดที่ต้องการ จากนั้นรถยกจะขนแผงไปยังคลังสินค้าสำเร็จรูปเพื่อตรวจสอบและจัดเก็บ ขั้นตอนสุดท้ายในสายการผลิตแผ่นยิปซั่มของเราคือการเตรียมผลิตภัณฑ์เพื่อจำหน่ายในตลาด
ทำไมต้องเลือกสายการผลิตของเรา?
