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Maquinaria para tableros de construcción · Fundada en 1980

Líneas de producción / DEYI

Línea de paneles sándwich de pared de cemento y EPS

Equipos DEYI para paneles sándwich de pared. Consulte especificaciones, capacidad y distribución de planta para su proyecto.

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Línea de paneles sándwich de pared de cemento y EPS
 Máquina de paneles de cemento EPS representa un avance revolucionario en la tecnología de la construcción. Esta automatizado Línea de producción de tableros compuestos de cemento EPS integra tecnología de punta equipo de panel sándwich ligero para fabricar alto rendimiento Línea de paneles sándwich de pared de cemento y EPS productos. Al combinar poliestireno expandido (EPS) con compuestos de cemento especializados, arena y aditivos ecológicos, nuestros Maquinaria ligera de paneles prefabricados de cemento EPS produce paneles que ofrecen:
  • Excepcional relación resistencia-peso
  • Aislamiento térmico superior (mediante tecnología de equipos de paneles sándwich de cemento aislados)
  • El comportamiento frente al fuego depende de la formulación del panel y del montaje de la pared probados.
  • Capacidades de instalación rápida habilitadas por el diseño prefabricado

Máquina para placas ligeras de cemento y EPS

Placas aislantes de cemento y EPS

Tabla de contenidos

Dos tipos de máquina de tableros de cemento livianos EPS

1. Carro de moldeo vertical

Nuestra maquinaria de paneles de cemento EPS prefabricados livianos cuenta con carros de moldeo verticales y horizontales. El carro de molde vertical es excepcional. Puede producir paneles sándwich y de pared maciza, con una alta capacidad de producción. Para paneles de pared de 100 mm de espesor, un carro de molde vertical puede producir 36 láminas.

Por otra parte, los carros de moldes horizontales utilizados con los equipos de placas compuestas de cemento y EPS son multifuncionales, pero tienen menor productividad: solo producen 10 placas por carro para los mismos paneles. Para fabricar diariamente 300 paneles de pared de 100 – mm de espesor, se necesitan 9 carros verticales o 30 horizontales. Por ello, la opción horizontal supone una inversión mucho mayor en equipos para nuestra máquina de paneles de pared de cemento y EPS.
Máquina horizontal para placas de cemento

2. Carro de moldeo horizontal

Los carros de molde horizontal, parte de nuestra Línea de paneles sándwich de pared de cemento y EPS configuración, son altamente multifuncionales. Son capaces de producir todo tipo de paneles de pared, adecuados para una amplia gama de aplicaciones.
 
Estos paneles de pared livianos de EPS producidos por los carros de moldeo horizontales se pueden usar para particiones de paredes interiores y exteriores en edificios con estructura de acero u hormigón, ya sea para construcciones nuevas o renovaciones. Gracias a la Equipo de panel sándwich de cemento aislado Tecnología integrada, ofrecen excelentes propiedades de aislamiento. Se pueden aplicar ampliamente como materiales de pared en diversos edificios altos y bajos, incluidos bancos, edificios de oficinas, hospitales, escuelas, hoteles, centros comerciales, parques de diversiones, reconstrucciones de casas antiguas, residencias y talleres.
Máquina vertical para placas de cemento

Componentes de maquinaria de paneles de pared de cemento EPS

Nuestra máquina ecológica para paneles de cemento con EPS consta de seis componentes principales:
  1. Sistema de preexpansión de EPS la etapa de preexpansión de EPS prepara el material liviano utilizado en la formulación del panel seleccionado.
  2. Almacenamiento y transporte de cemento y arena gestiona de manera eficiente el almacenamiento y el transporte de cemento y arena, que son materias primas esenciales para la línea de producción de tableros compuestos de cemento EPS.
  3. Sistema mezclador mezcla minuciosamente todos los materiales, incluidos EPS, cemento, arena y aditivos, para formar una mezcla homogénea para la producción de paneles.
  4. Sistema de dosificación y captación de polvo mide con precisión los materiales para garantizar una calidad constante de los paneles y también ayuda a mantener un entorno de trabajo limpio al recoger el polvo.
  5. Sistema de moldes: utiliza carros de moldeo verticales y horizontales para dar a la mezcla la forma de los paneles de pared.
  6. Otros accesorios y herramientas estos elementos adicionales favorecen el buen funcionamiento de todo el equipo de paneles compuestos de cemento prefabricados, lo que mejora la productividad y el control de calidad.
Esta configuración combina las características de los equipos para paneles sándwich ligeros y la maquinaria para paneles ligeros resistentes al fuego, y está diseñada para responder a las exigencias del sector de la construcción en materia de producción y calidad.

¿Por qué elegirnos?

1. Este sistema de molde está diseñado para formar paneles sándwich de cemento EPS, un componente clave en los proyectos de construcción modernos.

  • Capitalización en un solo paso permite la formación simultánea del panel frontal y el núcleo, lo que agiliza el proceso de producción y garantiza una unión perfecta y duradera entre las capas.
  • Costo – efectivo la inversión en equipos y el coste de producción dependen de la configuración seleccionada, las materias primas y las condiciones operativas.
  • Usuario – amigable los operadores necesitan formación sobre el equipo seleccionado, la configuración del proceso y los procedimientos de seguridad.
  • De larga duración la vida útil y los requisitos de mantenimiento dependen de la configuración del equipo y las condiciones de funcionamiento.

2.Eficiencia de costos: Reduce la mano de obra un 50% y el desperdicio de materiales un 30%.

3.Versatilidad procesa EPS, XPS y compuestos de cemento para diversas necesidades de proyectos.

4.Soporte global: Ofrecemos instalación en obra y servicio técnico 24/7.

Parámetros técnicos del equipo

 

Producto

Especificación (milímetros)

Producción por carro de moldeo

FPB

espesor

Longitud

Ancho

piezas/carro

m² por carro de moldeo

50

2270(2240/3000

610

54

74.8

60

2270(2240/3000)

610

48

66.5

75

2270(2240/3000)

610

42

58.2

90

2270(2240/3000)

610

36

49.8

120

2270(2240/3000)

610

30

41.5

150

2270(2240/3000)

610

24

33.3

180

2270(2240/3000)

610

20

27.8

200

2270(2240/3000

610

18

24.9

 

Ventajas del panel de pared de cemento EPS:

  1. Aislamiento Térmico Avanzado
    Combina núcleo de EPS con composites de cemento utilizando Equipo de panel sándwich de cemento aislado para proporcionar aislamiento térmico de acuerdo con el diseño del panel especificado.
  2. Rendimiento ante la humedad y el fuego
    Diseñado a través de Máquina de paneles de cemento EPS ecológica Se debe confirmar la tecnología, la humedad y el rendimiento contra el fuego para la formulación especificada y el ensamblaje del panel probado.
  3. Rendimiento acústico
    El aislamiento acústico depende de la construcción del panel, la densidad, el espesor, las juntas y el conjunto de pared ensayado.
  4. Proceso de construcción eficiente
    Paneles prefabricados de Maquinaria ligera de paneles prefabricados de cemento EPS permiten una instalación rápida y en seco, agilizando los plazos del proyecto y minimizando los requisitos de mano de obra en el sitio.
  5. Desempeño estructural
    Utilizando Línea de producción de tableros compuestos de cemento EPS tecnología, se debe verificar la idoneidad estructural para la aplicación prevista y los requisitos de ingeniería del proyecto.
  6. Optimización de espacio y costos
    El espesor del panel y el diseño del sistema de pared afectan el área de piso utilizable, las cantidades de material y los requisitos de transporte e instalación.

Placas de cemento y EPS

Aplicaciones habituales de los paneles de pared

• Casas modulares y edificios prefabricados.
• Paredes de fábricas industriales e instalaciones de almacenamiento en frío.
• Mamparas acústicas, sujetas a las especificaciones del sistema de paredes probado.

Aplicaciones

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Si está interesado en nuestra máquina ligera de tableros de cemento EPS, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Proporcionamos soluciones personalizadas adaptadas exclusivamente a los requisitos de su proyecto

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