Especializados en equipos automatizados de paneles sándwich de aluminio, OSB y MGO para construcciones ignífugas y energéticamente eficientes.
Nuestra máquina para paneles SIP está diseñada para producir paneles sándwich ligeros y de alta resistencia para la construcción. Combinan un núcleo aislante de espuma rígida, como EPS, XPS o PU, con caras de OSB, placas MGO, aluminio o PVC para formar estructuras portantes energéticamente eficientes.
Tabla de contenidos
Principales tipos de equipos para paneles SIP de DEYI
1. Máquina prensadora de paneles SIP y equipo de revestimiento OSB
Nuestra prensa para paneles SIP une las capas mediante presión. Junto con el equipo para paneles SIP con caras de OSB, permite fabricar paneles sándwich para construcción modular.
2. Máquinas de paneles sándwich EPS/XPS y MGO para construcción sostenible
La máquina de aplicación de adhesivo para paneles SIP de EPS/XPS combina aislamiento ligero con encolado automático. Nuestra máquina de paneles sándwich MGO EPS XPS produce paneles compuestos; su comportamiento frente al fuego y la humedad depende de los materiales y del sistema ensayado.
¿Por qué elegir nuestra maquinaria de paneles SIP profesional?
Cómo fabricar paneles SIP: un proceso de producción impulsado por la precisión
La fabricación de paneles aislantes estructurales SIP de alto rendimiento requiere equipos avanzados y normas técnicas rigurosas. En DEYI utilizamos máquinas profesionales para paneles SIP para asegurar la calidad de cada panel. Este es nuestro proceso de producción:
1. Preparación del material: la base de la calidad
- Materiales del núcleo: seleccione núcleos de aislamiento premium como EPS, XPS o PIR. Nuestra maquinaria maneja diversos materiales, incluido EPS reciclado ecológico para soluciones sostenibles.
- Materiales de revestimiento: Prepare placas integradas de OSB, MGO o aluminio. Estas capas se cortan a dimensiones precisas utilizando nuestros sistemas de corte automatizados, lo que garantiza un ajuste perfecto para aplicaciones de paredes, techos o puertas ignífugas.
2. Aplicación de pegamento: enlaces fuertes, durabilidad duradera
- Utilice nuestra máquina de aplicación de adhesivo para paneles SIP de EPS o un sistema de encolado especializado. Las boquillas de precisión distribuyen el adhesivo estructural uniformemente sobre el núcleo aislante y las caras, preparando una unión resistente.
3. Prensado y unión: dando forma a la integridad estructural
- Monte la estructura sándwich colocando el núcleo aislante entre dos caras. Nuestra prensa para paneles SIP aplica presión uniforme mientras el adhesivo cura en condiciones controladas. El rendimiento final debe verificarse para los materiales elegidos y el conjunto ensayado.
4. Acabado y corte: precisión al milímetro
- Después del encolado, los paneles pasan a estaciones de corte CNC. Tanto para recortar los bordes de las caras exteriores de OSB de los paneles SIP como para personalizar los tamaños de paneles sándwich con placas integradas de aluminio, nuestros equipos garantizan una precisión de ±0.5mm para satisfacer diversos requisitos de proyecto.
5. Inspección de calidad: estándares sin compromiso
- Cada panel se somete a rigurosas pruebas:
- Rendimiento térmico: Verifique los valores U (por ejemplo, los paneles de cubierta aislados con PIR que alcanzan ≤0.15 W/m²·K).
- Resistencia mecánica: Pruebe la capacidad de carga y la resistencia al impacto.
- Cumplimiento de seguridad/incendios: Confirme las pruebas de incendio aplicables y otros requisitos de cumplimiento para todo el sistema de paneles.
6. Embalaje y entrega: listo para sus proyectos
- Finalmente, los paneles se embalan para evitar daños durante el transporte. Tanto los paneles sándwich MGO EPS para edificios industriales como los paneles de cubierta con aislamiento PIR para proyectos exigentes se entregan conforme al calendario de construcción.
¿Por qué elegirnos?
Equipo de dosificación y recubrimiento de adhesivo PU monocomponente
Pegar la cantidad | 0-6000g/min |
Precisión de la proporción del adhesivo A B | Precisión de la proporción: ≤ ±2% (por ejemplo, 100:25 ±2) |
Fuente de aire | 0.6-0.8Mpa |
Fuente de alimentación | 380v 50Hz |
Potencia del equipo | 10kw |
Tamaño del equipo | 12m*2.4m*2.2m |
Precisión del flujo | ≤ ± 3% |
Dosificación proporcional | Ajustable de 1:1 a 5:1 |
Tasa de producción | La velocidad de aplicación del adhesivo de 12m/min es ajustable |
Rango de viscosidad del pegamento | Adhesivo A ≤30000mpa.s (temperatura ambiente 24℃) |
Ventajas de las máquinas de prensado en frío en la producción de paneles SIP
Las prensas en frío permiten fabricar paneles SIP de alta calidad y eficiencia energética uniendo núcleos aislantes de EPS, XPS o PIR con caras de OSB, MGO o aluminio a temperatura ambiente.
Reduzca los costes un 50% con sistemas de adhesivo y materiales reciclados.