Перейти к содержимому
Оборудование для строительных плит · Компания основана в 1980 году

Производственные линии / DEYI

Линия производства блоков из автоклавного газобетона AAC

DEYI: оборудование для блоков из автоклавного газобетона. Обсудим параметры, производительность и планировку цеха.

Обсудить ваш проект
Линия производства блоков из автоклавного газобетона AAC

Линия по производству блоков AAC | Высокоэффективное решение для производства легкого бетона с использованием технологии автоклавирования | Настраиваемая производительность 50 000–1 000 000 м³/год | Экологически чистая фабрика напрямую

Линия производства блоков из автоклавного газобетона (Машина для изготовления блоков AAC) производит легкие, экологически чистые кирпичи из автоклавного газобетона с экономичными преимуществами. Линия по производству блоков AAC использует специализированное оборудование для производства легких и энергоэффективных строительных материалов. Ключевое оборудование включает в себя:

  1. Щековая дробилка – Разбивает сырье (песок, известняк) на крупные заполнители с регулируемым выходным размером (30–300 мм), обеспечивая равномерную предварительную обработку для последующих этапов.
  2. Шаровая Мельница – Измельчает материалы в мелкие порошки (тонина ≤80 мкм) с использованием стальных шариков, что крайне важно для создания однородных суспензионных смесей.
  3. Автоматизированная система дозирования – Интегрирует весы для жидкого раствора и систему управления DCS для достижения точности измерения ±0,5% для цемента, извести, воды и алюминиевого порошка, оптимизируя эффективность использования материалов.
  4. Высокоскоростной миксер — Гомогенизирует суспензию с пенообразователями за 30–60 секунд, образуя легкие аэрированные смеси для литья в формы.
  5. Камера предварительной выдержки – Обеспечивает постоянная температура и влажность (40–60 ℃, влажность 85–95%) для затвердевания суспензии за 2–4 часа, что обеспечивает плавное извлечение из формы.
  6. Автоклав – Основной компонент использует высокое давление (1,0–1,5 МПа) и температуру (180–200 ℃) для отверждения блоков за 8–12 часов, повышая прочность на сжатие (3,5–7,5 МПа).
  7. Прецизионный автомат для резки – Достигает точности ±1 мм при формовании блоков (стандартные размеры: 600×200×200 мм) за счет горизонтальной/вертикальной резки, поддерживая настраиваемые размеры.
  8. Интеллектуальная конвейерная система – Включает передаточные тележки и подъемники для автоматической транспортировки материалов, обеспечивая непрерывный процесс и производительность 50,000–1,000,000 м³/год.

Линия производства блоков из автоклавного газобетона AAC

Блок-сырье AAC

AAC представляет собой легкий ячеистый силикатный продукт. Изготовленный из материалов на основе кремния (песок, зола, богатая кремнием пустая порода) и источников кальция (цемент, известь), он смешивается с пенообразователем (алюминиевым порошком). Благодаря таким процессам, как дозирование, смешивание, заливка, предварительное отверждение, резка и автоклавирование, формируется этот легкий бетонный продукт с низкой плотностью и ячеистой структурой.

Сырье

Как сделать блокировку AAC?

Технологическая схема завода по производству кирпича AAC

  1. Сырье: Измельчите летучую золу (хвосты и т. д.), известь и гипс до необходимой крупности (200 меш) и сохраните их.
  2. Дозирование: Пропорционально смешайте летучую золу, цемент, известь, гипс и воду в емкости для смешивания.
  3. Приготовление суспензии: Нагрейте суспензию до 40-50°C с помощью пара, затем добавьте алюминиевый порошок и измельчайте в течение 1 минуты.
  4. Вспенивание: Разлейте суспензию по формам и оставьте в камере для вспенивания на 2-2,5 часа.
  5. Резка: Как только сырое тело достигнет прочности при резке, нарежьте его на заданные размеры и перенесите блоки на тележки.
  6. Автоклавная обработка: вагонетки поступают в автоклав, где выполняются вакуумирование, подъем, выдержка и снижение давления. Обработка при постоянном давлении 1,2 МПа длится примерно 12 часов.
  7. Готовая продукция: штабелируйте блоки после автоклавирования. Отходы и сточные воды, образующиеся в процессе производства, могут быть переработаны.

Преимущества блока AAC

Блоки AAC имеют множество преимуществ: 

  1. легкий (1/5 традиционного бетона)
  2. отличная теплоизоляция (энергосбережение зданий)
  3. превосходная звукоизоляция благодаря ячеистой структуре
  4. высокая огнестойкость (негорючий материал, выдерживает 3+ часа)
  5. легкая конструкция (пилится, сверлится)
  6. низкая плотность снижает собственный вес стены
  7. экологичность (используются промышленные отходы, такие как летучая зола)
  8. гладкие поверхности, уменьшающие потребность в штукатурке

 

Блоки из автоклавного газобетона

Почему выбирают нас?

1. Создание ценности для клиентов:Понимание потребностей клиентов: установление тесного общения для получения четкого понимания реальных потребностей клиентов. Предоставление высококачественных продуктов или услуг: удовлетворение ожиданий клиентов и превосходство конкурентов. Сосредоточение внимания на качестве продукции и предоставлении уникальной ценности. Непрерывные инновации. Стремление к совершенству и оптимизация процессов проектирования и процессов имеют решающее значение для поддержания конкурентоспособности и создания ценности для клиентов.

2. Качество как основа клиентоориентированности: Качество как основа предполагает создание надежной системы управления качеством, строгий контроль над сырьем и производственными процессами, усиление контроля и тестирования качества, а также развитие осознания качества, охватывающее всех сотрудников.

3. Ведущий технологический уровень: Технологические инновации и инвестиции в исследования и разработки имеют решающее значение для производителей оборудования для производства газобетонных блоков. Благодаря инновациям и инвестициям эффективность, качество и надежность машин были улучшены в соответствии с требованиями рынка. Сосредоточьтесь на устойчивом развитии, сократите потребление энергии и выбросы, а также используйте экологически чистые материалы и чистую энергию. Установите партнерские отношения для обеспечения стабильных поставок и высококачественных компонентов. Сотрудничать с отраслевыми ассоциациями и исследовательскими институтами для продвижения технологических инноваций и разработки стандартов для роста отрасли. Приверженность потребностям клиентов, устойчивость и долгосрочный успех. Способствовать процветанию отрасли.

Линия производства блоков из автоклавного газобетона AAC

Запросить предложение

Есть вопросы? Давайте построим ваш успех вместе

Преобразуйте свой строительный бизнес с помощью автоматизированных решений для изготовления гипсовых блоков






    Посмотреть всю техникуПоговорите с нашей командой
    Давайте поговорим

    ВАША СЛЕДУЮЩАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ

    Давайте построим ваш проект.

    Расскажите нам, что вы хотите производить. Мы поможем вам изучить следующий шаг.






      Предпочитаете прямой разговор? WhatsApp ↗