Spécialisé dans les équipements automatisés de panneaux sandwich OSB, MGO et aluminium pour une construction ignifuge et économe en énergie.
Notre machine pour panneaux SIP produit des panneaux sandwich légers et à haute résistance pour la construction. Une âme isolante en mousse rigide, comme EPS, XPS ou PU, est associée à des parements en OSB, plaques MGO, aluminium ou PVC pour former des structures porteuses économes en énergie.
Table des matières
Principaux types d’équipements pour panneaux SIP proposés par DEYI
1. Presse à panneaux SIP et équipement de revêtement OSB
Notre presse pour panneaux SIP colle les couches sous pression. Associée à l’équipement pour panneaux SIP à parements OSB, elle permet de fabriquer des panneaux sandwich pour la construction modulaire.
2. Machines à panneaux sandwich EPS/XPS et MGO pour une construction durable
La machine d’application d’adhésif pour panneaux SIP EPS/XPS associe isolants légers et encollage automatique. Notre machine pour panneaux sandwich MGO EPS XPS fabrique des panneaux composites ; leur comportement au feu et à l’humidité dépend des matériaux choisis et du système testé.
Pourquoi choisir nos machines professionnelles de panneaux SIP ?
Comment fabriquer des panneaux SIP : un processus de production axé sur la précision
La fabrication de panneaux isolants structurels SIP performants nécessite des équipements avancés et des normes techniques rigoureuses. DEYI utilise des machines professionnelles pour panneaux SIP afin d’assurer la qualité de chaque panneau. Voici notre processus de production :
1. Préparation du matériel – Le fondement de la qualité
- Matériaux de l’âme: Sélectionnez des noyaux d'isolation haut de gamme comme EPS, XPS ou PIR. Nos machines traitent divers matériaux, notamment du PSE recyclé respectueux de l'environnement pour des solutions durables.
- Matériaux de parement: Préparez des plaques OSB, MGO ou aluminium intégrées. Ces couches sont découpées à des dimensions précises à l'aide de nos systèmes de découpe automatisés, garantissant un ajustement parfait pour les applications de murs, de toits ou de portes coupe-feu.
2. Application de colle – Liaisons fortes, durabilité durable
- Utilisez notre machine d’application d’adhésif pour panneaux SIP en EPS ou un système d’encollage spécialisé. Des buses de précision répartissent uniformément l’adhésif structurel sur l’âme isolante et les parements, afin de préparer un assemblage solide.
3. Pressage et collage – Façonner l’intégrité structurelle
- Assemblez la structure sandwich en plaçant l’âme isolante entre deux parements. Notre presse pour panneaux SIP applique une pression uniforme pendant le durcissement de l’adhésif en conditions contrôlées. Les performances finales doivent être vérifiées pour les matériaux choisis et l’assemblage testé.
4. Finition et découpe – Précision au millimètre près
- Après collage, les panneaux passent aux postes de découpe CNC. Qu’il s’agisse de découper les bords des parements OSB des panneaux SIP ou de personnaliser les dimensions de panneaux sandwich à plaques intégrées en aluminium, nos équipements assurent une précision de ±0.5mm pour répondre aux différents besoins des projets.
5. Inspection de la qualité – Normes sans compromis
- Chaque panneau est soumis à des tests rigoureux :
- Performances thermiques: Vérifiez les valeurs U (par exemple, les panneaux de toiture isolés en PIR atteignant ≤0.15 W/m²·K).
- Résistance mécanique: Testez la capacité portante et la résistance aux chocs.
- Conformité incendie/sécurité: Confirmer les tests d'incendie applicables et les autres exigences de conformité pour l'ensemble du système de panneaux.
6. Emballage et livraison – Prêt pour vos projets
- Enfin, les panneaux sont soigneusement emballés pour éviter les dommages pendant le transport. Qu’il s’agisse de panneaux sandwich MGO EPS pour bâtiments industriels ou de panneaux de toiture isolés en PIR pour des projets exigeants, nous organisons la livraison selon le calendrier de construction.
Pourquoi nous choisir ?
Équipement de dosage et d’application de colle PU monocomposante
Collez le montant | 0-6000g/min |
Précision du rapport de colle A B | Précision du rapport : ≤ ±2% (par exemple 100:25 ±2) |
Source d'air | 0.6-0.8Mpa |
Alimentation | 380v 50Hz |
Puissance de l’équipement | 10kw |
Taille de l'équipement | 12m*2.4m*2.2m |
Précision du débit | ≤ ± 3% |
Dosage proportionnel | Réglable de 1:1 à 5:1 |
Taux de production | La vitesse d’encollage de 12m/min est réglable |
Plage de viscosité de la colle | Colle A ≤30000mpa.s (température ambiante 24℃) |
Avantages des machines de presse à froid dans la production de panneaux SIP
Les presses à froid servent à fabriquer des panneaux SIP de qualité et économes en énergie en collant, à température ambiante, une âme isolante EPS, XPS ou PIR avec des parements OSB, MGO ou aluminium.
Réduisez les coûts de 50% grâce aux systèmes de collage et aux matériaux recyclés.