متخصصون في معدات ألواح الساندوتش بانل OSB وMGO والألمنيوم الآلية للإنشاءات المقاومة للحريق والموفرة للطاقة.
تُستخدم معدات ألواح SIP لدينا لإنتاج ألواح ساندويتش خفيفة وعالية المتانة للبناء. تجمع هذه الألواح بين عازل رغوي صلب مثل EPS أو XPS أو PU وطبقات خارجية من OSB أو ألواح MGO أو الألومنيوم أو PVC لتكوين هياكل حاملة موفرة للطاقة.

جدول المحتويات
الأنواع الرئيسية لمعدات ألواح SIP التي توفرها DEYI
1. آلة ضغط لوحة SIP ومعدات مواجهة OSB
يقوم مكبس ألواح SIP لدينا بربط طبقات اللوح تحت الضغط. وبالاقتران مع معدات ألواح SIP ذات الواجهات OSB، يدعم تصنيع ألواح الساندويتش للبناء المعياري.

2. آلات الألواح العازلة EPS/XPS وMGO للبناء المستدام
تجمع آلة تطبيق اللاصق لألواح SIP من EPS/XPS بين مواد العزل الخفيفة والتطبيق الآلي للاصق. وتنتج آلة ألواح الساندويتش MGO EPS XPS لدينا ألواحًا مركبة؛ ويعتمد الأداء ضد الحريق والرطوبة على المواد المختارة ونظام الألواح المختبر.

لماذا تختار آلات لوحة SIP الاحترافية الخاصة بنا؟
- دقة آلية: قطع CNC وتحكم PLC لتحقيق دقة ±0.5mm في مكابس ألواح SIP.
- مرونة المواد: تتعامل معدات ألواح الساندويتش SIP مع EPS وXPS وOSB وMGO وPIR.
- كفاءة الطاقة: خفض تكاليف الكهرباء بنسبة 40% باستخدام تقنية التصفيح بالفراغ.
كيفية صنع لوحات SIP: عملية إنتاج تعتمد على الدقة
يتطلب تصنيع ألواح SIP العازلة الإنشائية عالية الأداء معدات متقدمة ومعايير فنية صارمة. تستخدم DEYI معدات متخصصة لإنتاج ألواح SIP لضمان مستوى جودة كل لوح. وفيما يلي مراحل الإنتاج:
1. تحضير المواد – أساس الجودة
- مواد القلب: حدد نوى عزل متميزة مثل EPS أو XPS أو PIR. تتعامل أجهزتنا مع مواد متنوعة، بما في ذلك EPS المعاد تدويره الصديق للبيئة من أجل حلول مستدامة.
- مواد الطبقات الخارجية: قم بإعداد لوحات OSB أو MGO أو ألواح الألمنيوم المدمجة. يتم قطع هذه الطبقات بأبعاد دقيقة باستخدام أنظمة القطع الآلية لدينا، مما يضمن ملاءمة سلسة لتطبيقات الجدران أو السقف أو الأبواب المقاومة للحريق.
2. تطبيق الغراء - روابط قوية ومتانة دائمة
- استخدم آلة تطبيق اللاصق لألواح SIP من EPS أو نظام لصق متخصصًا. توزع الفوهات الدقيقة اللاصق الإنشائي بالتساوي على قلب العزل ومواد الطبقات الخارجية لتجهيزها لربط متين.
3. الضغط والربط – تشكيل السلامة الهيكلية
- جمّع بنية الساندويتش بوضع قلب العزل بين طبقتين خارجيتين. يطبق مكبس ألواح SIP ضغطًا متجانسًا أثناء تصلب اللاصق في ظروف مضبوطة. يجب تأكيد أداء اللوح النهائي وفق المواد المختارة والتركيب الكامل المختبر.
4. التشطيب والقطع - الدقة بالمليمتر
- بعد اللصق، تدخل الألواح محطات قطع CNC. سواء لتشذيب حواف الطبقات الخارجية من OSB لألواح SIP أو لتخصيص مقاسات الألواح المركبة ذات الصفائح المتكاملة من الألومنيوم، تضمن معداتنا دقة ±0.5mm لتلبية متطلبات المشاريع المتنوعة.
5. فحص الجودة - معايير عدم التنازل
- تخضع كل لوحة لاختبارات صارمة:
- الأداء الحراري: تحقق من قيم U (مثل ألواح الأسقف المعزولة بـ PIR التي تحقق ≤0.15 W/m²·K).
- القوة الميكانيكية: اختبار القدرة على التحمل ومقاومة التأثير.
- الامتثال للحريق/السلامة: تأكيد اختبارات الحريق المعمول بها ومتطلبات الامتثال الأخرى لنظام اللوحة الكامل.
6. التعبئة والتغليف والتسليم – جاهز لمشاريعك
- أخيرًا، تُعبأ الألواح بعناية لحمايتها أثناء النقل. سواء كانت ألواح ساندويتش MGO EPS للمباني الصناعية أو ألواح أسقف معزولة بـPIR للمشروعات المتميزة، نرتب التسليم في الوقت المناسب لدعم جدول البناء.
لماذا تختارنا؟
معدات قياس وتطبيق لاصق PU أحادي المكوّن
- القياس الدقيق: يضمن جرعات دقيقة من اللاصق بدقة ±1%.
- طلاء مستقر: التوزيع الموحد للغراء على مختلف الركائز.
- عملية سهلة الاستخدام: واجهة تحكم PLC بديهية.
- التغذية التلقائية: نظام توريد المواد المستمر.
- أتمتة عالية: تقليل التدخل اليدوي من خلال سير العمل المتكامل.
متوفر في متعددة تكوينات العرض والطول (على سبيل المثال، عرض 1.2 م/2.4 م/3.6 م) لتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة.
كمية الغراء | 0-6000g/min |
دقة نسبة اللاصق A B | دقة النسبة: ≤ ±2% (مثل 100:25 ±2) |
مصدر الهواء | 0.6-0.8Mpa |
مصدر الطاقة | 380v 50Hz |
قدرة المعدات | 10kw |
حجم المعدات | 12m*2.4m*2.2m |
دقة التدفق | ≤ ± 3% |
تحديد النسب | قابل للتعديل من 1:1 إلى 5:1 |
معدل الإنتاج | سرعة تطبيق الغراء 12m/min قابلة للتعديل |
نطاق لزوجة الغراء | اللاصق A ≤30000mpa.s (درجة الحرارة المحيطة 24℃) |
مثالي للصق المواد المسطحة (الغرانيت الخزفي، المعادن، HPL، صفائح PVC، ألواح OSB، ألواح MGO، الألواح الليفية) مع مواد العزل (PIR، PUR، EPS، XPS) باستخدام لاصق PU أحادي المكوّن.

مزايا آلات الضغط البارد في إنتاج لوحات SIP
تُستخدم المكابس الباردة لإنتاج ألواح SIP عالية الجودة وموفرة للطاقة بربط قلوب العزل EPS أو XPS أو PIR بطبقات خارجية من OSB أو MGO أو الألومنيوم في درجة الحرارة المحيطة.

1. كفاءة الطاقة وتوفير التكاليف
- لا حاجة إلى التسخين: تجنّب أنظمة التسخين كثيفة الاستهلاك للطاقة يخفض تكاليف الكهرباء بنسبة 30-50% مقارنة بمكابس الكبس الساخن.
- صيانة أقل: يعمل التصميم الميكانيكي المبسط على تقليل وقت التوقف عن العمل ونفقات الإصلاح.
2. توافق المواد
- الاستقرار الحراري: مناسب للمواد الأساسية الحساسة للحرارة مثل EPS (نقطة الانصهار ~240°C)، مع الحفاظ على خصائص العزل.
- خيارات مواجهة متعددة الاستخدامات: يعمل مع OSB والألومنيوم دون تزييف أو تصفيح.
3. الترابط الدقيق
- توزيع الضغط الموحد: تضمن الأنظمة الهيدروليكية أو الفراغية قوة التصاق متسقة (≥1.5 MPa) عبر الألواح الكبيرة (مثل أطوال 12m).
- جودة الحافة: تحقق أنظمة تشذيب الحواف المتقدمة دقة ±0.5mm للتركيب دون فواصل
4. مثالية للتطبيقات المتخصصة
- ألواح مقاومة للحريق: التأكد من أداء الحريق من خلال اختبار مجموعة اللوحة الكاملة.
- أنظمة السقف المعزول: يضمن احتفاظ نوى PIR بالكفاءة الحرارية (قيمة U ≤0.15 W/m²·K).
- الاستخدام البحري/التبريدي: يمكن أن يستخدم الربط مواد مواجهة وعزل مقاومة للرطوبة (مثل الألومنيوم + XPS)، بشرط توافق المادة اللاصقة.
