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生产线 / DEYI

SIP结构保温板生产线

德一SIP结构保温板设备。与团队沟通产品规格、产能及厂房布局,制定适合项目的配置。

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SIP结构保温板生产线

专业生产用于防火、节能建筑的自动化 OSB、MGO 和铝夹芯板设备。

我们的SIP板材设备用于生产建筑用轻质高强度夹芯板。板材采用EPS、XPS或PU等硬质泡沫保温芯材,配以OSB、MGO板、铝板或PVC面层,形成节能承重结构。

SIP结构保温板设备

目录

DEYI供应的主要SIP板材设备

1. SIP板材压机及OSB饰面设备

我们的SIP板材压机通过压力粘合板材各层。配合OSB面层SIP板材设备,可生产用于模块化建筑的夹芯板。

OSB面层SIP结构保温板

保温板剖面,展示面层和泡沫芯材

2. 用于可持续建筑的 EPS/XPS 和 MGO 夹芯板机器

EPS/XPS SIP板材涂胶机将轻质保温材料与自动涂胶工序结合;我们的MGO EPS XPS夹芯板设备用于生产复合板。防火和防潮性能取决于所选材料及经过测试的板材系统。

OSB与氧化镁板

氧化镁面层EPS夹芯板

为什么选择我们专业的 SIP 板材机械?

  • 自动化精度:SIP 板压机通过 CNC 切割和 PLC 控制实现 ±0.5mm 精度。
  • 材料适应性:SIP夹芯板设备可处理EPS、XPS、OSB、MGO和PIR材料。
  • 能源效率:采用真空覆合技术,电费降低 40%。

如何制造 SIP 面板:精密驱动的生产流程

生产高性能SIP结构保温板,需要合适的设备和严格的技术标准。DEYI采用专业的SIP板材设备,使板材达到相应的质量要求。生产流程如下:

1. 材料准备——品质的基础

  • 芯材:选择优质保温芯材,如 EPS、XPS 或 PIR。我们的机械可处理多种材料,包括用于可持续解决方案的环保回收 EPS。
  • 面层材料:准备OSB、MGO板或铝集成板。使用我们的自动切割系统将这些层切割成精确的尺寸,确保无缝贴合墙壁、屋顶或防火门应用。

2. 涂胶——粘合力强,持久耐用

  • 使用我们的EPS SIP板材涂胶机或专用涂胶系统,通过高精度喷嘴将结构胶均匀施加到保温芯材与面层材料上,为板材的可靠粘合做好准备。

3. 压制和粘合 – 塑造结构完整性

  • 组装夹芯结构,将保温芯材置于两层面层材料之间。我们的SIP板材压机施加均匀压力,使胶黏剂在受控条件下固化。最终板材性能须结合所选材料与经过测试的完整构造进行确认。

4. 精加工和切割——精确到毫米

  • 粘接完成后,板材进入 CNC 切割工位。无论是对OSB SIP 板外层进行修边,还是为铝集成板夹芯板定制尺寸,我们的设备均确保 ±0.5mm 精度,满足不同项目要求。

5. 质量检验——零妥协标准

  • 每一块面板都经过严格的测试:
    • 热工性能:核验 U 值(例如,PIR 保温屋面板达到 ≤0.15 W/m²·K)。
    • 机械强度:测试承载能力和抗冲击能力。
    • 消防/安全合规性:确认整个面板系统的适用防火测试和其他合规性要求。

6. 包装和交付——为您的项目做好准备

  • 最后,板材经过妥善包装,防止运输损坏。无论是工业建筑用MGO EPS夹芯板,还是高要求项目用PIR保温屋面板,我们均安排及时交付以配合施工进度。

为什么选择我们?

单组分 PU 胶黏剂计量与涂覆设备

我们新研发的设备专用于单组分 PU 胶黏剂的精确计量和均匀喷涂,面向需要高度自动化和可靠性的应用。主要特点包括:
  • 精确计量:以 ±1% 精度确保胶黏剂用量准确。
  • 稳定涂胶:胶水在各种基材上分布均匀。
  • 人性化操作:直观的 PLC 控制界面。
  • 自动送料:连续供料系统。
  • 自动化程度高:通过集成工作流程减少人工干预。
规格:
有多种可供选择 宽度和长度配置 (例如1.2m/2.4m/3.6m宽度)以适应多样化的生产需求。

出胶量

0-6000g/min

A B 胶配比精度

配比精度:≤ ±2%(例如 100:25 ±2)

气源

0.6-0.8Mpa

电源

380v 50Hz

设备功率

10kw

设备尺寸

12m*2.4m*2.2m

流量精度

≤ ± 3%

配比

可在 1:1 至 5:1 之间调节

生产率

12m/min 涂胶速度可调

胶水粘度范围

A 胶 ≤30000mpa.s(环境温度 24℃)

应用:
使用单组分 PU 胶黏剂,将平板材料(陶瓷花岗岩、金属、HPL、PVC 片材、OSB 板、MGO 板、纤维板)与保温材料(PIR、PUR、EPS、XPS)粘接。
SIP结构保温板设备

冷压机在SIP板材生产中的优势

冷压机在常温下将EPS、XPS或PIR保温芯材与OSB、MGO或铝面层粘合,用于生产高品质、节能的SIP板材。

冷压机

1. 能源效率和成本节约

  • 无需加热:无需高耗能加热系统,与热压机相比,电费降低 30-50%。
  • 降低维护成本:简化的机械设计最大限度地减少停机时间和维修费用。

2. 材料相容性

  • 热稳定性:适用于 EPS 等热敏芯材(熔点 ~240°C),保持保温性能。
  • 多功能饰面选项:与 OSB 和铝材配合使用,不会变形或分层。

3. 精密接合

  • 压力分布均匀:液压或真空系统确保大尺寸板材(例如长度 12m)具有一致的粘接强度(≥1.5 MPa)。
  • 边缘质量:先进的修边系统实现 ±0.5mm 精度,确保无缝安装

4. 专业应用的理想选择

  • 防火板:通过测试整个面板组件来确认防火性能。
  • 隔热屋顶系统:确保 PIR 芯材保持热效率(U 值 ≤0.15 W/m²·K)。
  • 船舶/冷藏用途:粘合可以使用防潮饰面和保温材料(例如铝 + XPS),但须遵守粘合剂兼容性。

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